Дата внедрения: 2017, август
Дата занесения: 15.12.2017
Отрасль: Оборонно-промышленное предприятие
Направления деятельности компании "СофтЭксперт": Автоматизация на платформе 1С
Организация: АО «Конструкторское бюро приборостроения им. академика А. Г. Шипунова»



Количество сотрудников: 7400

Группа компаний «СофтЭксперт» завершила первый этап автоматизации учёта и управления складом «Конструкторского бюро приборостроения» с помощью решения «1С:Предприятие 8. WMS Логистика. Управление складом».

О компании

АО «Конструкторское бюро приборостроения им. академика А. Г. Шипунова» — один из крупнейших научно-производственных центров России с 90-летней историей. С 2008 года входит в состав оборонно-промышленного холдинга «Высокоточные комплексы» группы компаний «Ростех». В настоящее время тульское оборонное предприятие выпускает зенитные ракетно-пушечные комплексы, противотанковые ракетные комплексы, комплексы вооружения для бронетанковой техники, системы артиллерийского управляемого вооружения, межвидовые ракетные комплексы, стрелково-пушечное и гранатометное оружие, а также продукцию гражданского назначения. Параллельно КБП ведёт непрерывную разработку новых образцов высокоточного оружия (ВТО). Продукция предприятия поставляется более чем в 70 стран мира. Свыше 150 инновационных образцов ВТО и военной техники сдано на вооружение Армии России, Министерства внутренних дел и прочих силовых структур.

АО «Конструкторское бюро приборостроения им. академика А. Г. Шипунова»

Цели автоматизации склада

Сырьё и комплектующие для производства образцов вооружения различной степени сложности «Конструкторское бюро приборостроения» заказывает у сторонних организаций. Материалы поступают ежедневно большими партиями, и их нужно быстро размещать. При этом надо корректно вести учёт всего содержимого на складе, точно знать, где что лежит, чтобы по запросам из цехов оперативно отгружать необходимые материалы. Управлять размещением и забором продукции вручную с каждым годом становилось всё сложнее, поскольку увеличиваются объемы выпускаемой продукции, расширяется номенклатура комплектующих и материалов для её производства. В 2017 году для обеспечения необходимого уровня управления складскими запасами в условиях нарастающих объёмов производства был построен новый складской комплекс. Для эффективной работы современного объекта крайне необходима была система автоматизации склада, которая позволила бы решить следующие задачи:

  • минимизировать задержки с поставкой необходимых деталей и комплектующих в цеха;
  • снизить количество ошибок при комплектации заказов производственных подразделений;
  • обеспечить возможность отслеживания ситуации на складе в режиме реального времени: кто какие операции выполняет;
  • наладить чёткий контроль за складскими запасами;
  • оптимизировать численность сотрудников, задействованных в работе на складе.

Обоснование выбора ПО

В качестве программного решения для реализации проекта была выбрана конфигурация «1С:Предприятие 8. WMS Логистика. Управление складом». Выбор данного программного решения обусловлен следующими факторами:

  • успешный опыт использования ПО на других предприятиях оборонной отрасли;
  • охват всех складских процессов;
  • возможность интеграции с учётной системой на единой платформе «1С:Предприятие 8»;
  • требования импортозамещения;
  • относительно невысокая стоимость программного обеспечения, услуг внедрения и сопровождения;
  • широкие возможности настройки системы под специфику работы предприятия;
  • совместимость с широким спектром складского оборудования.

Обоснование выбора партнёра по внедрению

Работы по автоматизации было доверено проводить ГК «СофтЭксперт». Компания является крупнейшим IT-интегратором Тульской области, обладает колоссальным опытом внедрения сложных систем учёта и управления на платформе «1С:Предприятие». Профессионализм компании подтверждён сертификатом «1С:Центра компетенций по внедрению систем класса ERP на производстве».

Ключевые результаты проекта:

На первом этапе реализации проекта в системе WMS был создан прототип складского комплекса. В рамках модели были реализованы все операции складкой логистики: работа с терминалами сбора данных, организация мест хранения и формирование топологии склада с упрощёнными правилами обработки складских операций. Для каждой зоны настроены правила, указывающие, что на какую палету влезает и в каких объёмах. Чтобы работникам было легче адаптироваться к меняющимся условиям работы, на первом этапе склад был описан так, как функционировал до момента автоматизации — в виде одной всё вмещающей ячейки. На основе прототипа была создана реальная ячейка и подключено оборудование. Также было проведено обучение сотрудников работе в автоматизированной складской среде и определены параметры для дальнейших этапов автоматизации складского комплекса.

В результате моделирования автоматизированной системы на реальном складе и реализации первого этапа внедрения «1С:WMS» удалось получить следующие эффекты:

  • Улучшение контроля погрузочно-разгрузочных работ и размещения ТМЦ на складе.
  • Повышение оперативности проведения приёмки материалов.
  • Ускорение отгрузки материалов и комплектующих со склада в цеха, которое в итоге позволит полностью ликвидировать простои в работе производства.
  • Минимизация риска допущения ошибок при сборке заказов.
  • Оптимизация использования складских площадей.
  • Организация удобного управления адресным хранением материалов на складе.
  • Оптимизация пути перемещения погрузчика при сборке каждого конкретного заказа (кладовщик совершает минимум движений).
  • Обеспечение бесперебойной работы склада в условиях высокой нагрузки.

Планы дальнейшего развития системы

Предприятие планирует расширять возможности системы и масштабировать полученную модель автоматизированного склада на полную структуру складского комплекса. На следующем этапе предстоит наиболее сложная работа по настройке сформированной в результате моделирования складской структуры в системе автоматизации, отработке безупречного функционирования всех частей автоматизированного складского комплекса и запуску WMS в постоянную эксплуатацию. Кроме того, на втором этапе необходимо будет решить задачу по интеграции системы автоматизации склада с общей учётной системой предприятия.

По вопросам автоматизации складской деятельности с помощью «1С:WMS» обращайтесь в отдел внедрения ERP «СофтЭксперт». Все консультации и демонстрации ПО бесплатны.

Контактная информация:
  • Телефон (многоканальный): (4872) 70-02-70; доб. 133
    Шестаков Денис Валерьевич
    Должность: руководитель отдела внедрения ERP-систем
    E-mail: 133@sfx-tula.ru