03.04.2018

28 марта в офисе «СофтЭксперт» прошёл семинар по автоматизации складской логистики на базе решений «1С». Мероприятие на актуальную тему привлекло представителей крупнейших производственных предприятий Тульской и Калужской областей.

Денис Шестаков

С приветственным словом к собравшимся обратился руководитель отдела внедрения «СофтЭксперт» Денис Шестаков. Он вкратце рассказал об отличительных особенностях последней редакции «1С:ERP». Если конфигурации предшествующих поколений были ориентированы преимущественно на управление затратами, то в новой версии упор делается именно на управление производством. Пользователи системы получают данные об актуальном положении дел в цехах, на складах, в управляющих подразделениях. В комплексную систему автоматизации управления производственным предприятием включён и модуль складской логистики. Однако начать семинар Денис предложил с освещения возможностей самостоятельного решения для управления складами на платформе «1С».

Дмитрий Шабанов

С системой «1С:WMS Логистика Управление складом 4.5» гостей семинара познакомил руководитель проектов отдела внедрения «СофтЭксперт» Дмитрий Шабанов. Данная конфигурация предназначена для больших и средних высоконагруженных складов любого типа: холодных и тёплых, открытых и закрытых, оптовых, мелкооптовых, штучных. В отсутствие автоматизации все эти склады объединяют общие проблемы:

  • Зависимость от человеческого фактора
  • Значительная длительность выполнения процессов (приёмки, размещения, поиска и забора товара)
  • Отсутствие достоверной информации о загруженности склада
  • Отсутствие возможностей планирования
  • Пересортица
  • Отсутствие достоверной информации о сроках годности, серийности и т. д.

«1С:WMS» работает в онлайн-режиме, по «безбумажной» технологии, с терминалами сбора данных (ТСД). Оператор выступает в роли придатка ТСД. Терминал включает все задания по управлению складом, посредством него они выполняются и подтверждаются. Соответственно, сотрудник не отвлекается на получение заданий, не тратит время на их согласование. Программа, установленная на ТСД, является уникальной разработкой и поставляется вместе с «1С:WMS».

Главным достоинством системы автоматизации склада на платформе «1С:Предприятие» является гибкость.

  • «1С:WMS» позволяет настроить любую типологию склада, любое пересечение зон, ячеек, стеллажей.
  • Учёт товара также ведётся во всех возможных разрезах. Система позволяет контролировать качество, сроки годности, объёмные характеристики, делить товары по категориям оборачиваемости, выстраивать алгоритмы обхода склада, использовать различные единицы хранения и упаковки.
  • Можно настроить любую схему приёмки, размещения и отбора товара (волновую, группировку по рейсам и т. д.).

Подсистема «Управление двором» позволяет контролировать процессы подъезда автотранспорта, его загрузки, разгрузки, перемещения.

С помощью «1С:WMS» можно контролировать и анализировать состояние самого физического склада, эффективность работы сотрудников, качество товара. Система сама ищет оптимальное место хранения для каждой поступающей партии товара, подсказывает, какую продукцию необходимо забрать в первую очередь (исходя из сроков годности или оборачиваемости). Но это решение для складов с постоянными отгрузками.

Что касается предприятий с цеховыми и бытовыми складами средних размеров, выгрузка на которых осуществляется 1 раз в день, то им больше подойдёт стандартный модуль WMS, входящий в структуру «1С:ERP Управление предприятием 2.4». В плане организации склада, он обладает теми же возможностями, что и «1С:WMS». Но подсистема управления складом в «1С:ERP» позволяет выполнять операции в полуручном режиме. Кладовщик может самостоятельно подобрать место для размещения товара и по факту отметить его в системе. Хотя, конечно, система и сама всегда подскажет оптимальный вариант хранения. Так же, как и «1С:WMS», складской модуль «1С:ERP» обеспечивает независимость от человеческого фактора. Информация о том, где хранится товар, в каком объёме, с каким сроком годности, отражена в системе.

Напоследок Дмитрий отметил, что в обеих системах на всех этапах поддерживается использование штрихкодирования. Но для «1С:ERP» можно использовать более простые ТСД и сканеры штрихкодов. Если в «1С:WMS» терминал является основным рабочим местом, то для «1С:ERP» — это всего лишь помощник, позволяющий выполнять операции без стационарного компьютера.

Демонстрация 1С WMS

Менеджер проектов отдела внедрения ГК «СофтЭксперт» Сергей Шабанов продемонстрировал работу обеих систем на практике.

В продолжение семинара системный архитектор Максим Сорокин рассказал о ведении материального учёта в производстве с применением технологии штрихкодирования в «1С:ERP». Опираясь на опыт «СофтЭксперт» в моделировании системы учёта движения деталей по производственным циклам, Максим порекомендовал использовать совместно сразу 2 подхода:

  • штрихкодирование документов;
  • штрихкодирование деталей.

Подетальное штрихкодирование оптимально для осуществления поэтапного производственного учёта. В свою очередь документальное штрихкодирование незаменимо в случае с пооперационным учётом, не предусматривающем работу цеховых кладовщиков и изменения материального потока. По результатам отражения движения ДСЕ система позволяет анализировать текущее состояние детали и выдаёт печатные формы по истории создания этой детали, текущим операциям и т. д.

Максим Сорокин

Главный системный инженер «СофтЭксперт» Алексей Крыжановский раскрыл тему технического оснащения складов. В частности, IT-специалист рассказал:

  • О построении бесшовной сети Wi-Fi. Для её организации Алексей порекомендовал использовать оборудование американской марки Ubiquity UniFi. На данный момент оно является оптимальным с точки зрения соотношения цены и качества.
  • О защищённых ПК, планшетах, терминалах. Данная категория оборудования предназначена для экстремальных условий эксплуатации (условий пониженной температуры, повышенной удароопасности).
  • О проектировании и организации ЛВС. Аудитории были представлены различные топологии локальных вычислительных сетей. Также гости семинара узнали, что в качестве сред передачи данных в ЛВС можно использовать: 1) «витую пару», медный кабель; 2) оптоволоконный кабель; 3) коаксиальный кабель.
  • О высокоточном оборудовании для коммутации волоконно-оптических линий.

Алексей Крыжановский

Под занавес мероприятия слово вновь взял Дмитрий Шабанов, чтобы поведать собравшимся об аппаратном оснащении складов:

В рамках своего выступления Дмитрий также рассказал об инновационных системах управления складами:
  • голосовой (Voice Picking)
  • световой (Pick-by-Light)
  • визуальной, с использованием очков дополненной реальности (Pick-by-Vision)

Однако, по словам докладчика, в России данные технологии пока не востребованы. Преимущественно используется система ТСД со штрихкодированием.

В завершение основной программы семинара Дмитрий Шабанов перечислил основные этапы внедрения систем автоматизации складской логистики на базе «1С»:

  1. Изучение, формализация и оптимизация процессов
  2. Зонирование склада, определение адресации
  3. Настройка обменов с другим ПО, используемым на складе
  4. Доработка конфигурации (в случае с WMS не требуется, в случае с ERP возможна)
  5. Обучение пользователей
  6. Опытная эксплуатация
  7. Промышленная эксплуатация

В среднем внедрение занимает 2 – 6 месяцев. Стоимость работ в зависимости от сложности и объёмов варьируется в диапазоне 600 тыс. – 2 млн ₽.

Дмитрий Шабанов

За бесплатной консультацией по вопросам автоматизации склада с помощью решений «1С» обращайтесь в отдел внедрения «СофтЭксперт». Подобрать складское оборудование вы можете самостоятельно в нашем интернет-магазине ВсёЖелезо.рф. В случае возникновения вопросов, звоните и пишите по нижеуказанным контактным данным.

Контактная информация:

  • Телефон (многоканальный): (4872) 70-02-70; доб. 133
    Шестаков Денис Валерьевич
    Должность: руководитель отдела внедрения ERP-систем
    E-mail: 133@sfx-tula.ru